某包装企业生产线设备可靠性提升

发布日期:2019-04-22 13:42
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分类:指标改善类
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       该企业是全球领先的压敏胶标签材料、标贴、零首服装标签及办公用品制造商。公司业务遍布全球50多个国家,员工多达26,000名。该企业在中国拥有8家生产基地,本地员工总数近5000人。

项目背景:
       该企业主要依靠自动化生产流水线进行大批量生产,设备的可靠性决定了产能、质量、安全等一系列关键指标。在2011年年期间,某重要生产单元总共导致96次生产线异常停机(异常故障Top1),并且在2012年依旧有逐步上升的趋势,导致生产的废品及设备UEE受到很大的影响。故组建项目组通过六西格玛的流程解决该问题并培养相关的设备工程师。

项目总结:


1.项目持续时间:  2012-2013

2.项目成效:

      2.1  生产线异常停机次数下降75%;

      2.2  建立该生产单预防性维护标准;

      2.3  培养六西格玛黑带1名,六西格玛绿带5名;

客户评价: 
“设备可靠性就是高度自动化流水线的生命线,对整个工厂的绩效表现都尤为重要,此次项目解决了今年的重大隐患,我们需要多培养有精益六西格玛思维的人员,创建持续提升的文化”--厂长

“该重要设备单元因为是进口设备,很多工程师对大概的流程比较清晰,但是细节的流程并未仔细掌握,此次项目要求将设备信号的所有回路进行剖析,找到所有的可能性失效因素,从根源上避免了设备故障,减少了日常的救火行为”--设备经理